充电桩塑料材料选择不可忽视的两大因素

充电桩材料的选择不可忽视两大因素，一是充电桩的使用环境，二是充电桩的技术要求。

充电桩的使用环境

充电桩以其具备解决人们刚需的实力，在生活中的各种场景或许都会用到，如公共建筑(公共楼宇、商场、公共停车场等)和居民小区停车场或充电站内。自然它会接触到光照、汽油，被风吹雨打，饱受严寒，同时也要具备不漏电的安全功能。

阻燃：遇到突发火灾时，不易燃烧，减轻事故伤害。

耐候：能够经受住极端恶劣天气，材质不易发生改变。

耐低温：尤其是在北方一带，冬天温度零下，要保证低温使用效果。

壳材绝缘：用电安全是首要，要保证壳材的不导电性。

耐老化：经历自然界的各种条件后，任然能够保证质量，不易老化。

充电桩技术要求

一、交流充电桩

1、环境条件要求

① 工作环境温度：-20℃～+50℃;

② 相对湿度：5%～95%;

③ 海拔高度：≤1000m;

④ 安装地点：户外;

⑤ 抗震能力：地面水平加速度0.3g;

地面垂直加速度0.15g;

设备应能承受同时作用持续三个正弦波，并且安全系数应大于1.67。

2、结构要求

① 交流充电桩壳体应坚固;

② 结构上须防止手轻易触及露电部分;

③ 交流充电桩应选用厚度1.0以上钢组合结构，表面采用浸塑处理，并充分考虑散热的要求。充电桩应有良好的防电磁干扰的屏蔽功能;

④ 充电桩应有足够的支撑强度，应提供必要设施，以保证能够正确起吊、运输、存放和安装设备，且应提供地脚螺栓孔;

⑤ 桩体底部应固定安装在高于地面不小于200mm的基座上。基座面积不应大于500mm×500mm;

⑥ 桩体外壳应采用抗冲击力强、防盗性能好、抗老化的材质;

⑦ 非绝缘材料外壳应可靠接地。

3、电源要求

① 输入电压：单相220V;

② 输出功率：单相220V/5KW;

③ 频率：50Hz±2Hz;

④ 允许电压波动范围为：单相220V±15%。

4、电气要求

① 插头与插座正确连接确认成功后，带负载可分合电路方可闭合，实现对插座的供电;

② 漏电保护装置应安装在供电电缆进线侧;

③ 低压配电设备及线路的保护应满足《低压配电设计规范》(GB/50053)中的相关规定;

④ 对IT系统配电线路，当第一次接地故障时，应由绝缘监察装置发出音响或灯光信号，当发生第二次异相接地故障时应由过电流保护电器或漏电电流动作保护器切断故障电路;

⑤ 照明配电系统中，照明和插座回路不宜由同一回路供电。插座回路的电源侧应设置剩余 电流动作保护装置，其额定动作电流为30mA;

6、安全防护功能

① 交流充电桩应具备急停开关，可通过手动或远方通信的方式紧急停止充电;

② 交流充电桩应具备输出侧的漏电保护功能;

③ 交流充电桩应具备输出侧过流和短路保护功能;

④ 交流充电桩应具有阻燃功能;

7、IP防护等级

交流充电桩应遵守IP54(在室外)，并配置必要的防雨、防晒装置;

8、三防(防潮湿，防霉变，防盐雾) 保护

充电机内印刷线路板、 接插件等电路应进行防潮湿、防霉变、防盐雾处理，其中防盐雾腐蚀能力满足 GB/T 4797.6-1995《电工电子产品自然环境条件 尘、沙、盐雾》中表9的要求，使充电机能在室外潮湿、含盐雾的环境下正常运行;

9、防锈(防氧化)保护

充电桩铁质外壳和暴露在外的铁质支架、零件应采取双层防锈措施，非铁质的金属外壳也应具有防氧化保护膜或进行防氧化处理;

10、防风保护

安装在平台上的充电机以及暴露在外的部件应能承受 GB/T 4797.5-9《电工电子产品自然环境条件降水和风》中表 9 规定的不同地区、不同高度处相对风速的侵袭;

11、防盗保护

电桩外壳门应装防盗锁，固定交流充电桩的螺栓必须在打开外壳门后方能安装或拆卸;

12、温升要求

交流充电桩在额定负载长期连续运行，内部各发热元器件及各部位温升应不超过Q/GDW 397-2009中表2规定;

13、平均故障间隔时间(MTBF)

MTBF应不小于8760h;

14、安装垂直倾斜度不超过5%;

15、设备安装地点不得有爆炸危险介质，周围介质不含有腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体及导电介质。

二、直流充电桩

1) 充电桩电源输入电压：三相四线380VAC±15%，频率50Hz±5%;

2) 充电桩应满足充电对象

3) 充电桩输出为直流电，输出电压满足充电对象的电池制式要求;

4) 最大输出电流满足充电对象的电池制式1C的充电要求，并向下兼容;

5) 充电方式分为常规和快速2种方式，常规为5小时充电方式，快速为1小时充电方式(针对不同电池类型选择);

6) 实现智能IC管理;

7) 每个充电桩自带操作器，以供用户进行充电方式选择和操作指导，并显示电动车电池状态和用户IC卡资费信息，实现无人管理 ;

8) 充电桩接口应符合GB/T电动汽车传导式充电接口(暂行)中直流充电接口的相关规定;

9) 充电桩通讯接口采用CAN通讯接口，通信协议按照GB/T 电动汽车电池管理系统与非车载充电机之间的通信协议(暂行)的规定执行(充电对象为锂电池电动车);

10) 充电桩对充电过程中的非正常状态应具备相应的报警和保护功能;

11) 充电桩对电池的状态要监控，根据电池的温度，电压对充电曲线，充电电流，充电压自动调整;

12) 充电桩采用强制风冷;

13) 充电桩防护等级符合《GB 4208-1993 外壳防护等级(IP代码)》IP54要求。

 

充电桩的材料选择

充电桩可以分为7个部分：充电桩壳体、充电抢外壳、插头、插座、断路器、接触器、电源模块外壳、充电桩用电缆。

充电桩从上述拆分部件可以看出，充电桩用材料可以分为结构部件、电气部件、电缆等。

结构部件为壳体、外壳，材料要求物理性能优秀、耐候、耐低温、阻燃性能好、耐油，可选用PC或PC/ABC合金登卓PC-2370+T和FRPC/ABS 3370是极佳的选择。

【材料一】登卓PC-2370+T

材料认证： ROHS认证、UL黄卡认证、CQC认证

材料特点：

CTI(漏电起痕指数)：400>GTI≥250V

优异的耐候性能

超强的耐低温韧性(-40℃能保持良好的冲击性能)

优异的加工性能

可满足各种颜色的配制需求。

【材料二】登卓FRPC/ABS 3370

材料认证：RoHS、UL黄卡、CQC

材料特点：

UL94-V0/1.5mm级别

均衡的物理力学性能

CTI(漏电起痕指数)600V>CTI

优异的加工性能、优异的耐候性能

无卤阻燃UL94-1.5mmV0(5VB/2.0mm)

高低温性能好(-30℃-60℃)

插座插头作为电气部件，除了物理性能、阻燃性能，要求电性能较高，如绝缘性能、抗电痕指数(CTI)，该部件材料可选用改性PET、改性PBT、改性尼龙PA6、PA66等。

充电桩电缆要求材料耐候、柔软、耐磨、耐碾压、耐高低温、耐油等，选用用材料主要有橡套、TPE、TPU、XLPE等。