TPE塑料和TPR包胶注塑温度是多少？

 

    一般而言，TPE和TPR是指通过将改性和造粒与弹性体SEBS和SBS作为基础材料混合，添加其他加工油，增强塑料，增容剂和功能性添加剂制成的合金聚合物材料。工作油是提高SEBS和SBS加工性能的必要添加剂。另外，根据不同的材料应用要求，例如阻燃剂，涂层，不同的硬度等，将相应地添加其他化合物。具有不同物理性能的TPE和TPR化合物的注塑温度也不相同。
 

    一.TPE0度系列

    指硬度为0〜60OO（OO表示肖氏0A以下的硬度）和0〜15A的超软硬度弹性体。对于这种类型的弹性体，建议的成型温度为120到180摄氏度。

    通常，硬度越低，成型温度越低。SEBS具有低分子量和低成型温度。SEBS基材比SBS基材具有更高的成型温度。
 

    二.TPE，TPR通用成型系列

    指硬度为30-100A的TPE和TPR材料，它们直接注塑成型而没有涂层。一般成型温度为150〜230℃。
 

    SEBS的分子量高，成型温度相应较高；

    碳酸钙填充率越大，成型温度越低。

    同样，SEBS基板的成型温度高于SBS基板的成型温度。

    SBS基板TPR的成型温度可以为150〜180℃；对于高分子量SEBS改性的TPE，成型温度可设定为200〜230℃。
 

    三，包覆成型TPE，TPR系列

    包装PP系列二次注塑温度170〜230℃；

    包装ABS，PC系列注塑温度180〜220℃；

    尼龙涂层系列注射成型温度为210〜260℃（一定程度以上取决于尼龙的性能和相应的TPE的性能。