边拉边扭转制成熔拉型塑料光纤耦合器

　熔融拉锥型塑料光纤星型耦合器就报道了熔融拉锥型塑料光纤耦合器，制作熔拉型塑料光纤耦合器是作者源于石英光纤熔锥耦合器的启示。制作过程：数根光纤集成一束平行放置，在加热过程中，边拉边扭转制成熔拉型塑料光纤耦合器。这样制作引出一些问题。首先，插入损耗太高，这是由塑料光纤在扭转和拉制过程的不均匀造成的；并且高数值孔径的塑料光纤是弱导耦合，也就是说，在高数值孔径的光纤中，芯径内的模转变成包层模以及包层模转变为芯模的转换效率很低。

 

　　要得到更高的转换效率，就要增加扭转的次数，但是由于扭转导致高阶模的辐射损耗很大。扭转部分以外的损耗是由于不均匀性造成的，另外光纤有时在拉制过程中变形，很难控制得到理想的形状和直径。该作者提出一种改进的方法制作熔融拉锥塑料光纤耦合器，首先将光纤加热预拉成双芯锥型，然后再次加热每束光纤的预拉锥腰部，并收缩扭转形成一较短的扭转区，这样在收缩锥部的过程中提高了芯径模向包层模转变效率，预拉过程提高了包层模向芯层模的转换效率，这样可以通过减少扭转次数和缩短扭转区域降低插入损耗。在锥形光纤中，如光线从大端入射，光线在光纤芯包层界面的反射角随着反射次数的增加而逐渐变小，全反射的条件很容易破坏。在光纤芯包界面发生全发射的条件是>为临界角，而锥形光线的一直在减小，到某次反射后全反射条件不再满足，即使在锥角很小的情况下，也会有