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PETG注塑成型工艺_PETG注塑成型工艺条件

发布日期:2020-05-13 10:53 浏览次数:

 

1) 共聚聚酯加工指引
1. 注塑机
1)普通三段式螺杆注塑机,建议其压缩比为2.5:1~3.0:1,长径比为L/D=20:1。
2)成品重量应为注塑机最大注射量的30%~75%。
2. 加工工艺:
1) 干燥:除湿式(Desiccant Dryer)或热风循环干燥机(Hopper Dryer),65-70℃,4-6/h。
2)料温控制(炮筒设定温度见下表,注意控制实际温度与设定温度一致):
● 较低的加工温度及较短的停留时间(<5分钟),可获得材料的较佳物理性能;
● 建议测量胶料的实际温度,按不同型号正常料温范围为230℃~270℃;
嘴                                        前段                     中段                   后段
 
240-250                     230                           200                     180

(温度需根据机器的实际情况调节,国产机的温度大多偏高,以实际能稳定射出为准)
● 模温:建议使用冻水冷却模具,模温范围:15~40℃。
● 螺杆转速:较低的螺杆转速可防止胶料温度过高,建议选用:60-90RPM;
● 缓冲层(Cushion size):建议使用5-10mm的缓冲层范围,一方面可防止材料因停留时间过长而降解,另一方面可减少注塑压力的损失;
● 停留时间:胶料在炮筒中的停留时间应控制在5分钟之内,否则应打清空胶才可啤塑;
● 背压:适当的背压可加强胶料的塑化及有帮助排气的功能,建议选用:5-10kgf/cm2;
● 清机:使用Z-聚酯之前,一定要用透明PC料清机;使用Z-聚酯之后,可用亚加力,PS等材料清机。
·冷却时间:此材料冷却速率较慢,中粘度,应根据模具结构、产品厚度设置适当的温度及成型冷却时间,主浇口的脱模夹角要设计在3-5°否则水口易粘模。
·材料优点:韧性良好、流动性强、高度透明、容易成型。
*干燥:并非所有的塑料在加工前都需要干燥,PE、PP等产品无须预干燥。但聚酯是酸和二元醇经反应的产物,水是反应的副产品。在熔融温度下,该反应是可逆的,所以在加工或逆反应发生之前,必须将吸收的水份除去。
1份或多份酸+1份或多份二元醇 共聚聚酯+水
切记:1、烘料75度,烘足4个小时。2、加工前一定要用PC或干净的PC水口清机.3、模温须控制在40度以内。


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