注塑机常见故障原因及处理方法表
- 编辑者:登卓塑料编辑
- 发表时间:2020-07-03 13:51:54
- 来源:工程塑料厂家
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摘要: 故障 原因 处理方法 1、电机不运转 1、电气动力电源保险丝烧断; 2、启动按钮接头不良; 3、过荷继电器跳闸; 4、主电路故障,断电器坏。 更换保险。 检修或更换相关配件。 2、嗡嗡...
故障 |
原因 |
处理方法 |
|
1、电机不运转 |
1、电气动力电源保险丝烧断; 2、启动按钮接头不良; 3、过荷继电器跳闸; 4、主电路故障,断电器坏。 |
更换保险。 检修或更换相关配件。 |
|
2、嗡嗡声和不回转 |
缺相 |
检查电源。 |
|
3、油泵发出异常 |
1、吸入侧吸入空气; 2、滤油器阻塞; 3、泵浦内有磨损; 4、油位太低。 |
1、修理吸入侧各接头。 2、清洗过滤网。 3、检修油泵。 4、加足油。 |
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无任何动作
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1、总压阀故障; 2、放大板故障; 3、电机、油泵连接法兰故障; 4、伺服阀电磁线圈胶落。 |
1、修理总压阀及放大板。 2、检修连接器。 3、装好电磁线圈。 |
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5、不关模 |
1、顶退未到位; 2、安全门未关好; 3、机械手未给关模信号; 4、位置尺数据故障; 5、方向阀不动作。 |
1、检查托退是否终止。 2、检查安全门各电路、油路、机械保险。 3、检修机械手位电。 4、检查位置尺。 5、检查阀体是否有电源,有无卡死现象。 |
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6、不开模 |
1、方向阀故障; 2、压力不足; 3、曲手机械卡孔; 4、位置尺故障。 |
1、检查阀体。 2、调整开模压务。 3、检修曲臂。 4、检修位置尺。 |
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7、不顶出 |
1、机械手无顶出信号; 2、开模未完成; 3、电磁阀故障。 |
1、检查机械手。 2、检查开模是否完成。 3、检修电磁阀。 |
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8、压力不升或升温慢 |
1、压力调阀不够紧; 2、油压缸内部有空气; 3、调压阀故障。 |
1、拆下检查。 2、排气。 3、检修。 |
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9、不射出 |
1、电磁阀操作不良; 2、压力调整阀不良; 3、外物堵塞射咀; 4、射咀过冷,料管温度低。 |
1、检查电磁阀。 2、检查安全阀。 3、检查射咀。 4、检查各段温度。 |
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10、不加料 |
1、电磁阀不良; 2、背压调整不良; 3、料管温度不良; 4、熔胶动,但不下料。 |
1、检查背压阀。 2、检查温度。 3、螺杆断或打不滑。 |
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11、电热不正常 |
1、断电器故障; 2、发热圈坏; 3、热电偶坏; 4、电线短路或接地。
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1、更换损坏各配件。 2、修理电线。 |
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12、油温过高、漏油 |
1、使用压力超高140KGF/CM2; 2、油泵磨损或油黏度太高; 3、油量不足; 4、冷却器阻塞; 5、油缸螺丝松脱。 |
1、检查泵浦,降低黏度。 2、加足液压油。 3、清洗冷却器。 4、加紧各螺丝。 |
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13、方向阀、 压力阀产生噪音 |
1、调整压力不检当,弹簧共振; 2、阀心被卡住; 3、电磁线圈老化; 4、无电磁力。 |
1、重新调整OK。 2、清洗。 3、更换配件。 4、接线不良或电压不足检查修理。
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