模具制造氮化处理什么特点和优点

摘要: 在模具动作过程中，整个滑块、斜销等活动机构都处于长时间的磨耗，故滑块、斜销、锁紧块、压块以及耐磨块都必须氮化处理，一般是在试过2、3次模后确认无大的改动就会处理模具...

在模具动作过程中，整个滑块、斜销等活动机构都处于长时间的磨耗，故滑块、斜销、锁紧块、压块以及耐磨块都必须氮化处理，一般是在试过2、3次模后确认无大的改动就会处理

模具钢材氮化之后有如下特点：

1.处理后材料表层会生成固体润滑皮模-->提供优良的润滑性

2.氮化层下方生成氮扩散层-->材料的疲劳强度改善

3.氮化层保护-->可抑制材料因摩擦造成温度上升，进而避免材料局部接触区域软化

4.材料氮化之后不需要再加热、淬火或退火，因为氮化之后直接具有较高的硬度

5.氮化处理温度一般在300-600°之间，故钢材的变形量很小

总结下来：氮化处理之后的模具钢产生了既坚硬又耐磨、不变形、表面光洁度很好的表层

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