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PA66和PA6的区别有哪些,尼龙的种类有哪些?

  • 编辑者:登卓塑料编辑
  • 发表时间:2020-08-05 14:31:03
  • 来源:工程塑料厂家
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摘要:        许多工程材料本身就是真正的族系。以钢为例,这种基于铁的材料实际上是一系列范围广泛的材料,具有不同的微观结构、热处理和合金含量。材料范围从实用钢,到为小范围应用而少...

       许多工程材料本身就是真正的族系。以钢为例,这种基于铁的材料实际上是一系列范围广泛的材料,具有不同的微观结构、热处理和合金含量。材料范围从实用钢,到为小范围应用而少量生产的高度专业化变体。
       对塑料而言,亦是如此。以尼龙(或聚酰胺)为例。

有多种不同类型的尼龙,包括:
 
尼龙6
尼龙6/6(又称尼龙66,或尼龙6,6)
尼龙6/9
尼龙6/10
尼龙6/12
尼龙4/6
尼龙11
尼龙12/12
 
       识别体系涉及生产原料中的碳原子数。例如,尼龙6由己内酰胺制成,其含有六个碳原子;尼龙6/6由六亚甲基二胺(具有六个碳原子)和己二酸(也有六个碳原子)形成。
 
       虽然性能变化不像钢那样明显,但是在某些情况下,结合商品型号和专业型号,底层结构的变化以及所使用的填料和添加剂都会导致性能发生广泛变化。一家供应商单独拥有近90种型号的尼龙11。

PA66和PA6的区别有哪些,尼龙的种类有哪些?
 
尼龙作为工程塑料
       作为一个族系,其强度、刚度和韧性特点为其赢得了工程塑料的美称。典型应用包括小齿轮、格栅、门把手、自行车车轮、轴承、刷子、链轮、电动工具外壳,接线端子和滑动滚轮。尼龙还可用作纤维,强度特别高。
 
       尼龙薄膜具有较高的拉伸强度和伸长率,良好的冲击强度以及低透气性。低温性能(-70°C)良好,具有良好的抗弯曲开裂性和透明度。增加水分含量会降低阻隔性,但会提高伸长率和柔韧性。
       一个重要的设计考虑因素是尼龙会吸收水分,这会影响其性能和尺寸稳定性。通常使用玻璃进行强化以减少该问题,并生产出强度极高的耐冲击材料。
       耐热尼龙可替代金属、陶瓷和其他聚合物,适用范围从汽车发动机到石油和天然气生产(杜邦提供)
 
尼龙6/6
       尼龙6和6/6是所有尼龙类型中最便宜的。尼龙6/6是使用范围最广的一组尼龙,但由于供应商的原因,尼龙6历史上曾是德国使用最广泛的类型。未填充时,尼龙6/6在所有尼龙各种不同的温度和湿度范围内均表现出较高的强度。它具有良好的耐磨性,而且对汽油、矿物油和氟碳制冷剂显示出最低的渗透性。
 
       但尼龙6/6的吸湿性较高,干燥后冲击强度和延展性较低。在所有尼龙中,尼龙6/6对紫外线和氧化降解最为敏感。尼龙6/6和6对弱酸的耐性低于尼龙6/10、6/12、11和12。
       除了尼龙的常见应用之外,由于尼龙6/6改善了阻燃性,因此在电气元件中的使用较为普遍。它通常用作压铸手工工具主体的金属替代品。
       从诸多品种中选择最适用的尼龙,往往是一个或多个特性之间此消彼长的问题。这是材料选择系统(如UL赛百库)真正发挥作用的领域,同时要结合对基本区别的定性理解(如下所述)。此处,还应考虑其他工程聚合物,如缩醛,热塑性聚酯等。
 
尼龙6
       尼龙6和尼龙66之间的区别之一在于在潮湿条件下,尼龙6的冲击强度和挠曲疲劳寿命比尼龙6/6更好。与尼龙6/6相比,尼龙6可以在较低温度下加工而且结晶较少,这意味着模具收缩率较低,公差更小。还具有多个透明度型号。
       但尼龙6的吸湿性在所有尼龙中最高,同时伴随着尺寸不稳定性和机械和电气性能的变化。通过与低密度聚乙烯(LDPE)合铸熔合,可以抵消部分效应。
       由于这些性能,尼龙6适用于需要比尼龙6/6的冲击强度更高、但不需要更高的屈服强度的部件。
       自锁紧有效力矩锁紧螺母:尼龙六角形插件可防止配合螺钉松动(由PEM提供)
 
其他尼龙型号
       尼龙6/10和6/12用于电绝缘,其吸湿性较低,因此成本较高。尼龙6/10具有较低的吸湿性和极低的脆化温度。尼龙6/12逐渐取代尼龙6/10,因为它更便宜(虽然比尼龙6和6/6更贵)而且耐热性更好。其性能通常介于尼龙6和6/6之间,在潮湿条件下显示出比尼龙6/6略高的蠕变性能。
 
       尼龙11和12的吸湿性仍然较低,其中尼龙12的吸湿性在所有未填充尼龙中最低。它们的柔韧性和冲击强度比尼龙6、6/6、6/10和6/12要高,但成本更高、强度更低,最高使用温度也随之降低。耐候性是尼龙中最好的,尽管最近超韧尼龙(实际上是合金)型号的出现令其地位岌岌可危。尼龙12/12的性能要比尼龙6和6/6更好,但比尼龙11或12更便宜。
 
       在高温条件下,尼龙4/6的冲击强度高,蠕变低,而且刚度更高。疲劳特性优于尼龙6/6。工艺窗口更低。
       其他变体包括:尼龙6和6/6的柔性共聚物,铸型尼龙6,透明无定形尼龙,烧结型以及最近适用于3D打印的各种形式
 
 
 

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