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PET与PETG的成品工艺的区别

  • 编辑者:登卓塑料编辑
  • 发表时间:2020-12-11 15:15:30
  • 来源:工程塑料厂家
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摘要:        PETG比PET更容易做出较厚的产品。且PETG产品如板材:PETG板材对折不会变白。PET板对折后会变白。PETG比PET更透明,更环保,更耐化学性,更易加工,更符合FDA食品方面的产品。 PET:聚对...

       PETG比PET更容易做出较厚的产品。且PETG产品如板材:PETG板材对折不会变白。PET板对折后会变白。PETG比PET更透明,更环保,更耐化学性,更易加工,更符合FDA食品方面的产品。

    PET:聚对苯二甲酸乙二(醇)酯英文:Poly(ethyleneterephthalate)
    PETG:环己二醇(共聚聚酯)英文:PolyethyleneTerephthalate(PETG)
    PETG与PET相比较最大的特点是PETG符合环保和食品FDA认证概念,PETG目前越来越受到国内外相关产品的重点关注。
    PET聚对苯二甲酸乙二酯这种缩聚物主要应用于食品包装薄膜和纺织品纤维及其它用途。现在,它作为包装材料用量在增加,不仅用于汽水饮料瓶,还用于非结晶PET(APET)、结晶PET(CPET)罐头和碟子。在过去五年中,工程级PET和共聚酯,作为新聚合物产品,已分别用于工程和特殊包装材料。
    PET在汽水饮料包装材料上的成功应用是由于它的韧性和透明度,取向能力、极好的经济价值和高速度瓶加工技术的发展。PET饮料罐具有重量轻、耐碎、可重复利用性和很好的气密性能。灌满的2升PET饮料瓶比相类似的玻璃瓶轻24%;空瓶重量是同型号玻璃瓶的1/10。使其在从生产商到消费者的各环节中,节省劳动力、能源和成本。
    一、化学和性能
    饮料瓶用PET是由对二甲苯氧化所得的对苯二酸(TPA)生产的。对苯二酸经提纯或与甲醇反应生成对苯二酸二甲酯(DMT),或进一步氧化生成纯对苯二酸(PTA)。PET的另一个基本原料是乙烷,乙烷经反应转化为乙二醇(EG)。PET是由DMT(或PTA)与EG在连继熔融态下聚合反应生成的缩聚物,而后在固态聚合过程中得到大晶粒和最终的分子量、固有粘度。该固态过程也使聚合物的乙醇含量足够低。
    一般的商品PET树脂大约在480F()熔融,但高结晶PET的熔点大约为520F()。
    定向结晶PET具有优良的强度。韧性和透明度,并耐弱酸碱和许多溶剂。
    二、特别等级
    拉伸吹塑级PET可提供纯色、绿色和淡黄色的PET。反应器中着色的聚合物不需对物性有不利影响的再配合,并改善了颜色的均一性。各种不同固有粘度的纯树脂均可获得。PET共聚物结晶速度较慢,这使其允许在较宽的加工条件范围下生产高质的汽水饮料瓶。也可提供一种可挤压吹塑的聚合物。这种材料兼备有优良的熔体强度和慢结晶速度的优点,可在适用的挤压吹塑设备上简单加工。各种增强、阻燃和其它特种聚合物不断被介绍或改进以满足新的应用。
    PETG共聚酯是众多共聚酯中的另一个典范。与用酸改性的PCTA不同,PETG由CHDM二醇与TPA(对苯二酸)和乙二醇化合而成,是一种二醇改性的聚合物。PETG共聚物可以模塑或挤塑,且通常保留非晶性、透明性和实际上无色,甚至在很大截面中也如此。
    它具有很高刚度、硬度和良好的韧性,甚至在低温也保持应有的韧性。透明度、韧性和熔体强度相结合使其可用于注塑、吹塑和挤压制型材、管材、薄膜和板材。PETG有未改性型或带有各种添加剂的,包括脱模剂、色母粒和冲击改性剂等用于注塑。
    PETG模塑或挤塑前应在120~160F下干燥约4~6小时。在这两种过程中熔体温度范围都是从420F到510F。加工设备在更高温度下的保压时间应尽可能少,以防止过度降解。注塑成型应在注射机上进行,要求每次注射量为其能力的50%一80%。
    PETG可以在400―450F之间的熔体温度下挤压吹塑,制成洗发剂、液体洗涤剂、卫生品、矿物油和食品包装用透明瓶。这种材料符合FDA标准,可与食品接触。
    挤塑可生产很宽范围的型材,以及包装用管材、薄膜和片材,包括医药设备包装。PETG和PCTA可用环氧乙烷和Y射线消毒。
    当用于注塑时,PETG通常在熔融温度范围450-510F下加工,模具温度约在70―130F之间。目前应用包括仪器盖子、机器护罩、化妆品容器、杠杆装置指针、显示组件和玩具。
    PET主要应用于汽水软饮料包装物。PET已近100%地占据2升包装不回收容器市场,1.5升、1升、0.5升和再小的PET瓶也已得到广泛认可。
    PET应用于食品、酒类、洗涤剂。未加碳酸气饮料和工业产品包装物,对PET的需
    求预计将持续增长。被包装的食品包括芥茉、胶制品、花生酱、调味品、食用油、鸡尾酒和浓缩果汁等。新颜色,特别是魏伯色PET在药品。维他命和清洗剂的包装上大受欢迎。
    PET容器的一个最新、增长速度最快的应用是食品或饮料包装,要求在高温下灌装。许多食品,特别是水果或高水果含量的食品或饮料,一定要在180F或更高温度下包装。这样为产品和容器在灌装时提供巴氏灭菌(消毒)。通常的取向容器,如用于汽水软饮料包装袋在受到160T以上高温时有收缩和变形趋向,这是由于一定的应力松驰所致。制作容器在拉伸吹塑时产生应力集中。改进加工时耐热性技术已有发展,通常称之为“热定型”技术。根据特定加工工艺,已有若干种加工技术细节,具有高度专利权的,据此,可生产出适于在190~195F下灌注的容器。要求包装物具有这种特性的产品有纯果汁。高果汁含量饮料、茶、某些等渗压和运动饮料,调味品、浓缩果汁和某些矿泉水。
    PET的其它最终用途是广泛应用于挤压涂层和挤压成型薄膜和板材。PET用作可烘烤纸板包装物的挤压涂层材料,此外,也可以结晶型PET(CPET)为基本材料制作烤炉中的盘子。
    PET薄膜通常是双轴取向,用作X射线和其它照像胶片,肉和奶酪包装,磁带,电器绝缘,印刷板和部瓶包装袋。PET也用作工业胶带材料。非结晶、未取向PET薄膜和板材开始拓展用于成型容器、盘、发泡制品和饮料杯。

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