塑料材料用在充电桩用材料系列方案有哪些?

摘要:        截止2015年底国内已经建成的公共电动汽车充电桩数量仅为49000个，据估计我国充电桩市场规模在2020年将达到1320亿元。2016年元月GB/T8487.1-2001《电动车辆传导充电系统》正式执行，为目前...

截止2015年底国内已经建成的公共电动汽车充电桩数量仅为49000个，据估计我国充电桩市场规模在2020年将达到1320亿元。2016年元月GB/T8487.1-2001《电动车辆传导充电系统》正式执行，为目前本领域的唯一一项国家标准。
到2020年将建成集中式充换电站1.2万座，分散式充电桩480万个，以满足全国500万辆电动汽车充电需求。
随着塑料改性技术的提升，充电桩的壳体、充电枪外壳、插头、插座、电源模块外壳、内部电路控制体系等，都可使用改性材料。腾海针对充电桩用材料设计了系列方案。
【充电桩壳体、充电枪外壳材料方案一：PC-2370+T】
1、材料通过ROHS认证、UL黄卡认证、CQC认证
2、高CTI(漏电起痕指数)：400>GTI≥250V
3、优异的耐候性能，耐黄变
4、超强的耐低温韧性(-40℃能保持良好的冲击性能)
5、优异的加工性能
6、可满足各种颜色的配制需求。
7、阻燃性能好：UL94V0/1.5mm
8、高GWIT：800℃
【充电桩壳体、充电枪外壳材料方案二：腾海FRPC/ABS 3370】
1、材料通过ROHS认证、UL黄卡认证、CQC认证
2、具备均衡的物理力学性能
3、高CTI(漏电起痕指数)≥250V
4、优异的耐候性能
5、高低温性能好(-30℃-60℃)
6、优异的加工性能
7、可满足各种颜色的配制需求。
8、高GWIT：750℃
【插头、插座材料方案一：PETFR1300】
1、材料通过ROHS认证、UL黄卡认证
2、长期使用温度RTI:155℃
3、高GWIT、GWFI。(IEC 60695-2-13)GWIT:(0.35mm)900℃、 (IEC 60695-2-12)GWFI:(0.35mm)960℃
4、(CTI/UL等级3)CTI:250>CTI≥175
5、阻燃。UL-94:0.8mm@V0/(1.6mm@V0，5VA)
【插头、插座材料方案二：PA66FR2400】
1、材料通过ROHS认证、UL黄卡认证
2、(IEC 60695-2-13)GWIT:(3.0mm)850℃
3、(IEC 60695-2-12)GWFI:(0.4mm)960℃
4、(CTI/UL等级0)CTI:600>CTI
5、阻燃。UL-94:(0.4mm@V0)
【电源模块外壳材料方案：PA66FG430/PA6FG430】
1、材料通过ROHS认证、UL黄卡认证
2、优异物理力学性能
3、阻燃UL94-V0@0.8mm
4、高耐温性高
5、电绝缘性能好
6、尺寸稳定性好
7、优异的加工性能
8、可满足各种颜色的配制需求。
【内部电路控制体系材料方案：PA66FG430-NP/PA6FG430-NP】
1、材料通过ROHS认证、UL黄卡认证
2、优异物理力学性能
3、无卤阻燃：UL94-V0@0.8mm
4、高耐温性
5、电气性能：CTI≥600V
6、尺寸稳定性好
7、颜色稳定：抗黄变性能好
8、激光打标效果好

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