「PBT塑料」PBT材料的优点及改性应用有哪些?

摘要:        PBT材料具有优良韧性和抗疲劳性，耐热、耐候性好，电性能佳，吸水率低，综合性能全面，应用广泛。对其进行增强、阻燃改性、可以显著提高其耐热性、模量、尺寸稳定性及阻燃性，...

PBT材料具有优良韧性和抗疲劳性，耐热、耐候性好，电性能佳，吸水率低，综合性能全面，应用广泛。对其进行增强、阻燃改性、可以显著提高其耐热性、模量、尺寸稳定性及阻燃性，广泛应用于汽车、电子电气等行业。

PBT材料的优点

机械性能优异，尤其具有较高的刚性和硬度

耐热性佳，热变形温度可达180℃以上

良好的表面光泽性能，尤其适应于免喷涂电子电器产品

较快的结晶速度，流动性好，成型性优良

热稳定性好，尤其具有较低的热膨胀率和尺寸收缩率

耐化学品、溶剂、耐候性佳

介电强度高，电气性能佳

吸湿性低，对电气及尺寸稳定性影响极小

PBT材料常用改性方法

1、增强改性：在PBT中添加玻纤，玻纤与PBT树脂结合力良好，在PBT树脂中加入一定量的玻璃纤维后，不仅能保持PBT树脂耐化学性、加工性等原有优点，而且能有较大幅度地提升其机械性能，并克服PBT树脂缺口敏感性。

2、阻燃改性：PBT是结晶性芳香族聚酯，如不加入阻燃剂，其阻燃性均属UL94HB级，只有加入阻燃剂后，才能达到UL94V0级。常用的阻燃剂有溴化物、Sb2O3、磷化物及氯化物等卤素类阻燃剂。

3、共混合金改性：PBT与其它聚合物共混的主要目的是提高缺口冲击强度，改善成型加工收缩造成的翘曲变形，提高耐热性能。国内外普遍采用共混来对其进行改性。用于PBT的共混改性的聚合物主要有PC、PET等。这类产品主要应用于汽车、电子、电动工具，玻纤的比例不同，其应用领域也不同。

腾海PBT材料的应用

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